m.lom599官方网站,m lom599手机版

首页 售后反馈 公司实力 水泵问答 选型热线:0731-84717575
通过煤安认证 通过矿安认证
中文
简体中文 English
全国统一咨询热线
400-6999-692
0731-84717575
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 水泵知识 > >

多级泵出口压力低原因分析

文章出处:scgly 人气:发表时间:2020-04-30 14:49
       此多级泵现场实际人口压力为0.35MPa,略低于设计要求的最小人口压力0. 47MPa,且由于项目刚建设完工,人口过滤器容易被管道中的铁锈堵塞,发生汽蚀现象的频率较高。表1是在各工艺参数不变的情况下,多级泵发生故障时与故障前的出口压力、电流比较情况。
故障前与故障时各工况运行电流、出口压力对较
       通过表1数据看出,多级泵在发生故障时电流在关闭出口阀、最小回流阀的情况下依然很高,同时出口压力在关闭出口阀门、最小回流阀的时候明显不足,不能满足工艺正常生产需求,故对其进行了解体检修。

       1、原因分析

   1.1、确认排除常规因素

       更换该多级泵出口压力表及其引压管等辅助元件,出口压力无变化,确认多级泵出口压力低与压力表无关;清理入口过滤器,开启水泵后出口压力无明显变化;用循环冷却水置换水泵内介质,经排气后启动水泵,出口压力无明显变化;盘车无卡塞现象,确认机泵内部无摩擦等。

   1.2、确认、排除电机故障

       经分析判断如果电机缺相,则会引起电流发生变化,同时由于对转速的影响,则会使得水泵的出口压力低,即出现出口压力低、电流过载的情况,同时电机自身发热严重。为查找确认这一现象是否由电机的故障所引起,检修单位将水泵与电机之间的联轴器脱开,对电动机进行单试,观察运行电流(内操、外操上数据显示)为15A, 该值正常,且电机运行时自身发热现象不明显,通过测速仪测试电机转速正常。

   1.3、确认、排除工艺参数的影响

       分析判断是否由于工艺参数(如介质密度、粘度等)所引起的出口压力不足、电流过载的情况。鉴于装置运行时间不长,可能泵输送的介质与原始设计的指标相差较大,故引起这一现象的发生。为确认排除这一可能性,选择同时开启这一位号的两台泵,即主泵与备用泵,两台泵运行参数比较见表2。
水泵同时过行时电流、出口压力对比情况表
       从表2中的对比数据得知,A泵出口压力、运行电流相对B泵较好,但与表1中的故障前数据(即刚开车时该位号泵的运行数据)对比,发现A泵也已经发生了出口压力减小、电流增大(出口阀、最小回流阀阀位不变)的现象,但这一现象没有B泵严重。说明肯定与工况有直接或者间接的关系,为进一步确认、排除该位号泵运行现象是否因为工艺参数所影响,采取的方法为:
       a、向塔内注人N2提升塔压(不超过塔的设计压力值)直至该位号泵的人口压力至设计要求值为止(0.47MPa),采取这一措施后B泵的出口压力上升至2. 55MPa(出口阀在正常开度下、最小回流阀全关) ,但故障未消除。
       b、对泵送介质取样分析,各数据包括甲醇、二甲醚及各类有机酸均在允许范围之内。由此可以确认两台泵发生同样的现象是跟工艺有关,但没有直接的关系。可能存在的间接关系只能对泵进行解体检修后才能知晓。

       2、机泵检修过程

       排除各个因素后将泵进行了解体检查,首次解体后发现二级叶轮流道处卡有两个螺母,级间隔板定位螺栓缺失。分析认为是由于二级叶轮流道中的这两个螺母改变了二级叶轮后的介质流向,从而由于阻力过大引起的电流过载,同时由于介质未能按照一致方向沿着泵体流道流出,致使出口压力不足。取出卡在二级叶轮流道内的螺母后按照装配尺寸要求将泵回装后试泵,出口压力、运行电流无明显变化。
       再次将多级泵下线检修,通过检查各个零部件,泵腔体内完好,无腐蚀、变形及杂物堵塞等现象,一、二级叶轮上均有轻微积碳(厚度约为0.8mm) ,其他均完好。分析可能的原因是叶轮流道截面变化所致,更换叶轮后将泵复位、试泵后问题依然存在。
       最后经彻底将该泵的各个零部件拆除后,发现级间隔板发生了严重的冲刷现象。级间隔板材料为ZG230-450,介质为抽提水(含有微量甲醇、二甲醚以及各类有机酸),除此之外隔板与泵腔体之间无密封垫,不泵在运行过程中二级叶轮后介质通过级间隔板,上的定位螺栓孔流至一级叶轮处,加上装置开工时由于工况的不稳定,使得介质的pH值未能严格按照原始设计值的要求进行控制、实际运行时的人口压力略低于设计要求的最低人口压力,泵汽蚀频率较高。长期运行最终造成级间隔板被冲刷、腐蚀,密封面遭到严重破坏。当泵开启后二级叶轮出口的部分介质在沿着泵腔体流道流出泵体之前窜人至一级叶轮边缘处,同时破坏一、二级出口液体流向,由于流出泵腔体流道的介质较少使得出口压力不足,同时由于二级叶轮出口的部分介质在沿着泵腔体流道流出泵体之前窜人至一级叶轮叶缘处,破坏一级流向,一级叶轮出口处出现堵、憋现象,引起电流过载。最终将级间隔板修复,重新装配试泵,各参数正常。
       经过数次的拆检,最终查出致使泵发生该现象的原因为级间隔板被介质冲刷、腐蚀损坏。最终通过外委修复单位按照厂家提供的隔板零件、装配尺寸对级间隔板进行了修复。修复方法为对级间隔板冲刷的部分进行激光熔敷并重新加工密封面,激光熔敷用料材料为304,尺寸方面修复时将隔板宽度比原设计尺寸小1.5mm,在隔板与泵壳密封面之间增加一一个1. 5mm的铝垫片,重新装配后解决这一问题。
       对于多级泵来说,如果其级间隔板不能有效、最大化地减少高压级窜人至低压级的介质,那么泵在运行过程中将会发生出口压力不足、电流过大的现象,不能很好的按照设计数据运行。为使机泵稳定、长周期的运行,需要将设计与工况结合,做到设计精准、选材合理;同时做到使用紧扣设计要求,按照设计各要求进行操作。通过不断总结经验教训,优化设备的设计与使用。
上一篇:多级泵泄压阀汽蚀原因 下一篇:没有了
此文关键字:

同类文章排行

新闻资讯文章

您的浏览历史

关于m.lom599官方网站about us

        m.lom599官方网站是一家专业从事泵类产品生产和销售的企业,公司设在长沙市雨花区湘府东路二段517号,现有员工369人,大专以上工程技术人员96人,厂区面积20.8万平方米,总资产1.35亿元...[更多]

全国招商热线 : 400-6999-692
长沙m.lom599官方网站泵业 版权所有 ©2019 地址:中国湖南省长沙市雨花区湘府东路二段517号 湘ICP备12012245号-6  湘公网安备 43011102000436号 网站地图
XML 地图 | Sitemap 地图