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- IH型不锈钢化工离心泵
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- IHG型立式管道化工泵
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- IHF型氟塑料化工泵
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- IN型单级化工离心泵
- ISG型单级立式离心泵
- IRG型单级热水管道泵
- GRG型立式管道离心泵
- IHG型立式单级离心泵
- YG型立式单级管道泵
- IHGB型立式单级管道泵
- ISW型单级单吸离心泵
- ISWR型单级热水离心泵
- ISWH型单级单吸离心泵
- ISWY型单级单吸离心泵
- ISWD型单级单吸离心泵
- N型单级单吸冷凝泵
- NB型单级离心泵
- NBA型单级离心冷凝泵
- GNL3型立式冷凝泵
- R型单级单吸热水循环泵
- ZX型单级自吸离心泵
- ZW型无堵塞自吸排污泵
- IHF型单级单吸氟塑料离心泵
热 水 泵
冷 凝 泵
矿用给排水
电力行业
- DG型多级锅炉给水泵
- ZDG型锅炉给水泵
- N/NB型冷凝泵
- ZD型m lom599手机版泵
- S型单级双吸中开离心泵
- COS型单级双吸中开离心泵
- R型热水循水泵
- IR型单级单吸离心泵
- LC型立式长轴泵
- DG型次高压锅炉给水泵
- DG型蒸汽锅炉给水泵
- D型多级离心泵
- ZD型m lom599手机版泵
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- NBA型冷凝泵
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- YG型立式单级单吸防爆油泵
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- FY型不锈钢耐腐蚀液下泵
- IN型单级单吸化工离心泵
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- IRG型立式热水管道离心泵
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- ZW型自吸无堵塞排污泵
- JYQW自动搅匀潜水排污泵
- ZX型卧式自吸离心泵
- GW型管道式排污泵
- YW型液下排污泵
- LW型立式无堵塞排污泵
- GDL型立式管道多级泵
- IS型单级单吸清水离心泵
自吸排污泵
制药行业
食品行业
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长沙市m.lom599官方网站泵业有限公司
全国咨询热线:400-6999-692
传真:0731-84749768
客服QQ:2663119017
地址:长沙市雨花区湘府东路二段517号
所属分类:[m lom599手机版离心泵]
- 产品标题:ZD(P)型卧式m lom599手机版高压离心泵
- 工作条件:
流量范围:Q=3.75-1100m3/h
扬程范围: H=50-1800m
输送温度:-20-150℃ (高于80℃时请申明)
吸入压力:小于0.6MPa
密封形式:填料密封、机械密封
材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等 - 订购热线:400-6999-692
概 述
ZD(P)型卧式m lom599手机版高压离心泵是为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品,采用国外高效、节能水利模型,改变了传统多级泵带平衡装置的设计,并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造,具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
结构特点
ZD(P)型卧式m lom599手机版高压离心泵将传统的结构形式进行了改革创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,取消了平衡盘装置,是D、DG型多级离心泵的更新换代产品。
ZD型高效节能m lom599手机版泵由于无平衡装置,即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5~14%,在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率,从而达到了一个节能的效果,所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障,它的设计延长了泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
输送范围
可用于输送颗粒含量≤1.5%,颗粒≤1.3mm,温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
型号说明
例:ZD(P)280J-43X8
ZD(P)—高效节能m lom599手机版泵
280—设计点流量(m3/h)
J—机械密封(不标注为填料密封)
43—设计点泵的单级扬程(m)
8—泵的级数为8级
|
![]() ![]() 3.铸铁;4.铜合金 |
||
2.填料密封 |
滚动和滚动轴承 |
||
|
|
|
![]() |
ZD型m lom599手机版泵全部进驻河北永洋钢铁厂 ZD型m lom599手机版离心泵是长沙m.lom599官方网站泵业独立研发的一款新型多级泵产品,采用特殊结构设计,取消传统多级离心泵平衡装置的设计,具备比传统D型多级离心泵更多优势,运行更加稳定、泵效率更高、泵的寿命更长、所产生的的经济效益更高。 |
|
一、服务优势
m.lom599官方网站泵业拥有快速的物流配送体系,保证您的货物准时送达
公司有专业的售前售后服务团队,强大的网络体系随时为您提供技术支持
二、质量保证
m.lom599官方网站泵业荣获ISO国际质量认证体系认证,质量有保证
国内研发生产m lom599手机版离心泵的企业,m.lom599官方网站掌握着水泵行业的自平衡泵生产研发技术
严格的生产监测标准,保障产品生产的每一个环节都有严格的质量保证
三、价格优势
m lom599手机版泵,先进的水泵生产研发技术水平,成功实现了成本降低,为您提供价格更加优惠的水泵
m.lom599官方网站泵业所有产品均为厂家直销,与传统的销售模式相比,m.lom599官方网站泵业占据着价格优势
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泵型号
|
流量
|
扬程
m |
配套电机
|
|
m³/h
|
m
|
型号
|
功率
kw |
|
ZD6-25*4
|
6
|
100
|
Y2-132S2-2
|
7.5
|
ZD6-25*5
|
125
|
Y2-132S2-2
|
7.5
|
|
ZD6-25*6
|
150
|
Y2-160M1-2
|
11
|
|
ZD6-25*7
|
175
|
Y2-160M1-2
|
11
|
|
ZD6-25*8
|
200
|
Y2-160M2-2
|
15
|
|
ZD6-50*4
|
6
|
200
|
Y2-160L-2
|
18.5
|
ZD6-50*5
|
250
|
Y2-180M-2
|
22
|
|
ZD6-50*6
|
300
|
Y2-200L1-2
|
30
|
|
ZD6-50*7
|
350
|
Y2-200L1-2
|
30
|
|
ZD6-50*8
|
400
|
Y2-200L2-2
|
37
|
|
ZD6-80*4
|
6
|
320
|
Y2-180M-2
|
22
|
ZD6-80*5
|
400
|
Y2-200L1-2
|
30
|
|
ZD6-80*6
|
480
|
Y2-200L2-2
|
37
|
|
ZD6-80*7
|
560
|
Y2-225M-2
|
45
|
|
ZD6-80*8
|
640
|
Y2-250M-2
|
45
|
|
ZD12-25*4
|
12
|
100
|
Y160M1-2
|
11
|
ZD12-25*5
|
125
|
Y160M1-2
|
11
|
|
ZD12-25*6
|
150
|
Y160M2-2
|
15
|
|
ZD12-25*7
|
175
|
Y160M2-2
|
15
|
|
ZD12-25*8
|
200
|
Y160L-2
|
18.5
|
|
ZD12-50*3
|
12
|
150
|
Y160L-2
|
18.5
|
ZD12-50*4
|
200
|
Y180M-2
|
22
|
|
ZD12-50*5
|
250
|
Y200L1-2
|
30
|
|
ZD12-50*6
|
300
|
Y200L1-2
|
30
|
|
ZD12-50*7
|
350
|
Y200L2-2
|
37
|
|
ZD12-80*6
|
12
|
480
|
Y250M-2
|
55
|
ZD12-80*7
|
560
|
Y280S-2
|
75
|
|
ZD12-80*8
|
640
|
Y280S-2
|
75
|
|
ZD12-80*9
|
720
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD12-80*10
|
800
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD25-30*6
|
25
|
180
|
Y200L1-2
|
30
|
ZD25-30*7
|
210
|
Y200L1-2
|
30
|
|
ZD25-30*8
|
240
|
Y200L2-2
|
37
|
|
ZD25-30*9
|
270
|
Y200L2-2
|
37
|
|
ZD25-30*10
|
300
|
Y225M-2
|
45
|
|
ZD25-50*3
|
25
|
150
|
Y180M-2
|
22
|
ZD25-50*4
|
200
|
Y200L1-2
|
30
|
|
ZD25-50*5
|
250
|
Y200L2-2
|
37
|
|
ZD25-50*6
|
300
|
Y225M-2
|
45
|
|
ZD25-50*7
|
25
|
350
|
Y250M-2
|
55
|
ZD25-50*8
|
400
|
Y2806-2
|
75
|
|
ZD25-50*9
|
450
|
Y2806-2
|
75
|
|
ZD25-50*10
|
500
|
Y2806-2
|
75
|
|
ZD25-80*5
|
25
|
400
|
Y280S-2
|
75
|
ZD25-80*6
|
480
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD25-80*7
|
560
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD25-80*8
|
640
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD25-80*9
|
25
|
720
|
Y315M-2
|
132
|
ZD25-80*10
|
800
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD25-80*11
|
880
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD25-80*12
|
960
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD46-30*3
|
46
|
90
|
Y180M-2
|
22
|
ZD46-30*4
|
120
|
Y200L1-2
|
30
|
|
ZD46-30*5
|
150
|
Y200L2-2
|
37
|
|
ZD46-30*6
|
180
|
Y200L2-2
|
37
|
|
ZD46-30*7
|
210
|
Y225M-2
|
45
|
|
ZD46-50*3
|
46
|
150
|
Y200L2-2
|
37
|
ZD46-50*4
|
200
|
Y225M-2
|
45
|
|
ZD46-50*5
|
250
|
Y250M-2
|
55
|
|
ZD46-50*6
|
300
|
Y280S-2
|
75
|
|
ZD46-50*7
|
350
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD46-50*8
|
46
|
400
|
Y280M-2
|
90
|
ZD46-50*9
|
450
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD46-50*10
|
500
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD46-50*11
|
550
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD46-50*12
|
600
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD46-80*3
|
46
|
240
|
Y280S-2
|
75
|
ZD46-80*4
|
320
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD46-80*5
|
400
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD46-80*6
|
480
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD46-80*7
|
560
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD46-80*8
|
46
|
640
|
Y315l-2
|
185
|
ZD46-80*9
|
720
|
Y315M1-2
|
220
|
|
ZD46-80*10
|
800
|
Y315M1-2
|
220
|
|
ZD46-80*11
|
880
|
Y355M2-2
|
250
|
|
ZD46-80*12
|
960
|
Y355L1-2
|
280
|
|
ZD85-45*4
|
85
|
180
|
Y280S-2
|
75
|
ZD85-45*5
|
225
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD85-45*6
|
270
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD85-45*7
|
85
|
315
|
Y315M-2
|
132
|
ZD85-45*8
|
360
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD85-45*9
|
405
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD85-67*3
|
85
|
201
|
Y280M-2
|
90
|
ZD85-67*4
|
268
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD85-67*5
|
335
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD85-67*6
|
402
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD85-67*7
|
85
|
469
|
Y315L-2
|
185
|
ZD85-67*8
|
536
|
Y315M1-2
|
220
|
|
ZD85-67*9
|
60.
|
Y355M2-2
|
250
|
|
ZD85-67*10
|
670
|
Y355L1-2
|
280
|
|
ZD85-80*5
|
85
|
400
|
Y315L-2
|
185
|
ZD85-80*6
|
480
|
Y315L2-2
|
200
|
|
ZD85-80*7
|
560
|
Y315M2-2
|
250
|
|
ZD85-80*8
|
85
|
640
|
Y315L1-2
|
280
|
ZD85-80*9
|
720
|
Y355L2-2
|
315
|
|
ZD85-80*10
|
800
|
Y315L1-2
|
355
|
|
ZD85-100*3
|
85
|
300
|
Y315M-2
|
132
|
ZD85-100*4
|
400
|
Y315L-2
|
185
|
|
ZD85-100*5
|
500
|
Y355M1-2
|
220
|
|
ZD85-100*6
|
600
|
Y355L1-2
|
280
|
|
ZD85-100*7
|
85
|
700
|
Y315L2-2
|
315
|
ZD85-100*8
|
800
|
Y3555-2
|
355
|
|
ZD85-100*9
|
900
|
Y3556-2
|
400
|
|
ZD85-100*10
|
1000
|
Y4001-2
|
450
|
|
ZD120-50*3
|
120
|
150
|
Y280M-2
|
90
|
ZD120-50*4
|
200
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD120-50*5
|
250
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD120-50*6
|
300
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD120-50*7
|
350
|
Y315L2-2
|
200
|
|
ZD120-100*4
|
120
|
394
|
Y355M1-2
|
220
|
ZD120-100*5
|
292
|
Y355M2-2
|
250
|
|
ZD120-100*6
|
591
|
Y355L2-2
|
315
|
|
ZD120-100*7
|
689
|
Y3555-2
|
355
|
|
ZD120-100*8
|
788
|
Y3556-2
|
400
|
|
ZD150-30*3
|
150
|
90
|
Y280S-2
|
75
|
ZD150-30*4
|
120
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD150-30*5
|
150
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD150-30*6
|
180
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD150-30*7
|
150
|
210
|
Y315L1-2
|
160
|
ZD150-30*8
|
240
|
Y315L2-2
|
200
|
|
ZD150-30*9
|
270
|
Y315L2-2
|
200
|
|
ZD150-30*10
|
300
|
Y315M1-2
|
220
|
|
ZD150-50*3
|
150
|
150
|
Y315S-2
|
110
|
ZD150-50*4
|
200
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD150-50*5
|
250
|
Y315L1-2
|
160
|
|
ZD150-50*6
|
300
|
Y315L-2
|
185
|
|
ZD150-50*7
|
150
|
350
|
Y355M2-2
|
250
|
ZD150-50*8
|
400
|
Y355L1-2
|
280
|
|
ZD150-50*9
|
450
|
Y355L2-2
|
315
|
|
ZD150-50*10
|
500
|
Y3555-2
|
355
|
|
ZD150-80*3
|
150
|
240
|
Y315L-2
|
110
|
ZD150-80*4
|
320
|
Y3551-2
|
132
|
|
ZD150-80*5
|
400
|
Y3553-2
|
160
|
|
ZD150-80*6
|
480
|
Y3554L-2
|
185
|
|
ZD150-80*7
|
150
|
560
|
Y3555-2
|
250
|
ZD150-80*8
|
640
|
Y4001-2
|
280
|
|
ZD150-80*9
|
720
|
Y4002-2
|
315
|
|
ZD150-80*10
|
800
|
Y4002-2
|
355
|
|
ZD150-100*3
|
150
|
300
|
Y315L2-2
|
200
|
ZD150-100*4
|
400
|
Y315L1-2
|
280
|
|
ZD150-100*5
|
500
|
Y3555-2
|
355
|
|
ZD150-100*6
|
600
|
Y4001-2
|
450
|
|
ZD150-100*7
|
150
|
700
|
Y4002-2
|
500
|
ZD150-100*8
|
800
|
Y4002-2
|
630
|
|
ZD150-100*9
|
900
|
Y4004-2
|
630
|
|
ZD150-100*10
|
1000
|
Y4501-2
|
710
|
|
ZD155-30*3
|
155
|
90
|
Y280S-2
|
75
|
ZD155-30*4
|
120
|
Y280M-2
|
90
|
|
ZD155-30*5
|
150
|
Y315S-2
|
110
|
|
ZD155-30*6
|
180
|
Y315M-2
|
132
|
|
ZD155-30*7
|
155
|
210
|
Y315L1-2
|
160
|
ZD155-30*8
|
240
|
Y315L2-2
|
200
|
|
ZD155-30*9
|
270
|
Y315L2-2
|
200
|
|
ZD155-30*10
|
300
|
Y315M1-2
|
220
|
|
ZD155-67*3
|
155
|
201
|
Y315M-2
|
132
|
ZD155-67*4
|
268
|
Y315M1-2
|
185
|
|
ZD155-67*5
|
335
|
Y355M1-2
|
220
|
|
ZD155-67*6
|
402
|
Y355L1-2
|
280
|
|
ZD200-50*3
|
200
|
150
|
Y315M-2
|
132
|
ZD200-50*4
|
200
|
Y315L-2
|
185
|
|
ZD200-50*5
|
250
|
Y315L2-2
|
200
|
|
ZD200-50*6
|
300
|
Y355M2-2
|
250
|
|
ZD200-50*7
|
200
|
350
|
Y355L1-2
|
280
|
ZD200-50*8
|
400
|
Y355L2-2
|
315
|
|
ZD200-50*9
|
450
|
Y3555-2
|
355
|
|
ZD200-50*10
|
500
|
Y3556-2
|
400
|
|
ZD200-100*3
|
200
|
300
|
Y315L1-2
|
280
|
ZD200-100*4
|
400
|
Y3555-2
|
355
|
|
ZD200-100*5
|
500
|
Y4001-2
|
450
|
|
ZD200-100*6
|
600
|
Y4003-2
|
560
|
|
ZD200-100*7
|
200
|
700
|
Y4004-2
|
630
|
ZD200-100*8
|
800
|
Y4501-2
|
710
|
|
ZD200-100*9
|
900
|
Y4502-2
|
800
|
|
ZD200-100*10
|
1000
|
Y4503-2
|
900
|
|
ZD200-150*3
|
200
|
450
|
Y3556-2
|
280
|
ZD200-150*4
|
600
|
Y4003-2
|
355
|
|
ZD200-150*5
|
750
|
Y4501-2
|
450
|
|
ZD200-150*6
|
900
|
Y4503-2
|
560
|
|
ZD200-150*7
|
200
|
1050
|
Y4504-2
|
630
|
ZD200-150*8
|
120
|
Y5001-2
|
710
|
|
ZD200-150*9
|
1350
|
Y5002-2
|
800
|
|
ZD200-150*10
|
1500
|
Y5003-2
|
900
|
|
ZD280-43*3
|
280
|
129
|
Y315L1-4
|
250
|
ZD280-43*4
|
172
|
Y315L2-4
|
315
|
|
ZD280-43*5
|
215
|
Y355M-4
|
355
|
|
ZD280-43*6
|
258
|
Y355L1-4
|
450
|
|
ZD280-43*7
|
280
|
301
|
Y355L2-4
|
315
|
ZD280-43*8
|
344
|
Y4002-4
|
355
|
|
ZD280-43*9
|
387
|
Y4003-4
|
450
|
|
ZD280-43*10
|
430
|
Y4004-4
|
450
|
|
ZD280-65*3
|
280
|
195
|
Y3555-4
|
250
|
ZD280-65*4
|
260
|
Y4001-4
|
315
|
|
ZD280-65*5
|
325
|
Y4003-4
|
355
|
|
ZD280-65*6
|
390
|
Y4004-4
|
450
|
|
ZD280-65*7
|
280
|
455
|
Y4004-4
|
315
|
ZD280-65*8
|
520
|
Y4501-4
|
355
|
|
ZD280-65*9
|
585
|
Y4503-4
|
450
|
|
ZD280-65*10
|
650
|
Y4504-4
|
450
|
|
ZD280-95*3
|
280
|
285
|
Y355-4
|
250
|
ZD280-95*4
|
380
|
Y4001-4
|
315
|
|
ZD280-95*5
|
475
|
Y4003-4
|
355
|
|
ZD280-95*6
|
570
|
Y4501-4
|
450
|
|
ZD280-95*7
|
280
|
665
|
Y4502-4
|
315
|
ZD280-95*8
|
760
|
Y4503-4
|
355
|
|
ZD280-95*9
|
855
|
Y4504-4
|
450
|
|
ZD280-95*10
|
950
|
Y5001-4
|
450
|
|
ZD360-40*3
|
360
|
120
|
Y315L2-4
|
185
|
ZD360-40*4
|
160
|
Y355M2-4
|
250
|
|
ZD360-40*5
|
200
|
Y355L2-4
|
315
|
|
ZD360-40*6
|
240
|
Y3556-4
|
400
|
|
ZD360-40*7
|
360
|
280
|
Y4002-4
|
450
|
ZD360-40*8
|
320
|
Y4003-4
|
500
|
|
ZD360-40*9
|
360
|
Y4004-4
|
560
|
|
ZD360-40*10
|
400
|
Y4501-4
|
630
|
|
ZD360-60*4
|
360
|
240
|
Y3556-4
|
400
|
ZD360-60*5
|
300
|
Y4002-4
|
500
|
|
ZD360-60*6
|
360
|
Y4003-4
|
560
|
|
ZD360-60*7
|
360
|
420
|
Y4501-4
|
710
|
ZD360-60*8
|
480
|
Y4502-4
|
800
|
|
ZD360-60*9
|
540
|
Y4503-4
|
900
|
|
ZD360-60*10
|
600
|
Y4504-4
|
1000
|
|
ZD360-95*3
|
360
|
285
|
Y3556-4
|
400
|
ZD360-95*4
|
380
|
Y4003-4
|
560
|
|
ZD360-95*5
|
475
|
Y4501-4
|
710
|
|
ZD360-95*6
|
570
|
Y4503-4
|
900
|
|
ZD360-95*7
|
360
|
665
|
Y4504-4
|
1000
|
ZD360-95*8
|
760
|
Y5001-4
|
1120
|
|
ZD360-95*9
|
855
|
Y5003-4
|
1400
|
|
ZD360-95*10
|
950
|
Y5007-4
|
1400
|
|
ZD450-60*3
|
450
|
180
|
Y4001-4
|
355
|
ZD450-60*4
|
240
|
Y4002-4
|
400
|
|
ZD450-60*5
|
300
|
Y4004-4
|
500
|
|
ZD450-60*6
|
360
|
Y4501-4
|
630
|
|
ZD450-60*7
|
450
|
420
|
Y4502-4
|
710
|
ZD450-60*8
|
480
|
Y4503-4
|
800
|
|
ZD450-60*9
|
540
|
Y4504-4
|
900
|
|
ZD450-60*10
|
600
|
Y5001-4
|
1000
|
|
ZD450-95*3
|
450
|
285
|
Y4002-4
|
500
|
ZD450-95*4
|
380
|
Y4501-4
|
710
|
|
ZD450-95*5
|
475
|
Y4503-4
|
900
|
|
ZD450-95*6
|
570
|
Y4504-4
|
1000
|
|
ZD450-95*7
|
450
|
665
|
Y5002-4
|
1250
|
ZD450-95*8
|
760
|
Y5003-4
|
1400
|
|
ZD450-95*9
|
855
|
Y5601-4
|
1600
|
|
ZD450-95*10
|
950
|
Y5602-4
|
1800
|
|
ZD500-50*2
|
500
|
100
|
Y355M1-4
|
220
|
ZD500-50*3
|
150
|
Y4001-4
|
355
|
|
ZD500-50*4
|
200
|
Y4003-4
|
450
|
|
ZD500-50*5
|
250
|
Y4005-4
|
560
|
|
ZD500-50*6
|
500
|
300
|
Y4502-4
|
710
|
ZD500-50*7
|
350
|
Y4503-4
|
800
|
|
ZD500-50*8
|
400
|
Y4504-4
|
900
|
|
ZD500-50*9
|
450
|
Y5001-4
|
1000
|
|
ZD500-57*3
|
500
|
171
|
Y3555-4
|
355
|
ZD500-57*4
|
228
|
Y4001-4
|
450
|
|
ZD500-57*5
|
285
|
Y4004-4
|
630
|
|
ZD500-57*6
|
342
|
Y4501-4
|
710
|
|
ZD500-57*7
|
500
|
399
|
Y4502-4
|
800
|
ZD500-57*8
|
456
|
Y4504-4
|
1000
|
|
ZD500-57*9
|
513
|
Y5001-4
|
1120
|
|
ZD500-57*10
|
570
|
Y5002-4
|
1250
|
|
ZD640-80*3
|
640
|
240
|
Y4502-4
|
710
|
ZD640-80*4
|
320
|
Y4504-4
|
900
|
|
ZD640-80*5
|
400
|
Y5002-4
|
1120
|
|
ZD640-80*6
|
480
|
Y5004-4
|
1400
|
|
ZD640-80*7
|
640
|
560
|
Y5601-4
|
1600
|
ZD640-80*8
|
640
|
Y5602-4
|
1800
|
|
ZD640-80*9
|
720
|
Y5603-4
|
2000
|
|
ZD640-80*10
|
800
|
Y6301-4
|
2240
|
|
ZD720-60*3
|
720
|
180
|
Y4005-4
|
560
|
ZD720-60*4
|
240
|
Y4502-4
|
710
|
|
ZD720-60*5
|
300
|
Y4504-4
|
900
|
|
ZD720-60*6
|
360
|
Y5002-4
|
1120
|
|
ZD720-60*7
|
720
|
420
|
Y5003-4
|
1250
|
ZD720-60*8
|
480
|
Y5004-4
|
1400
|
|
ZD720-60*9
|
540
|
Y5601-4
|
1600
|
|
ZD720-60*10
|
600
|
Y5602-4
|
1800
|
A、泵只允许在规定的参数范围内运转;
b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热,降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中,每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量;
c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转,导致泵零件损坏;
d、泵输送介质不能含有空气或者气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出,同时会产生研磨损坏零件。
2、泵启动前检查
A、启动泵前,应先盘动转子,检查转子是否灵活;
B、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况;
C、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常
D、检查油环位置、油位计的油位是否正常;
e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。
3、泵的启动
A、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀;
B、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞;用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气;泵内无液体时不允许启动,否则会损坏零件。
C、启动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,观察压力表和开关的指示,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
4、泵的运行
A、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;
B、本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反应了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35摄氏度,最高温度不应高于75摄氏度;
C、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
D、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大时应及时更换。此外,监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况;泵在发生故障时,应停泵,且参考故障排除表进行维修。
5、泵的停车
停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀门关闭完毕后再停电机,当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。
6、泵的维修
为了保持泵高效稳定的工作状态,泵必须经常维修,维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且要做记录,按这些记录数据去分析泵是否正常工作,是否需要维修或者确定要修的哪一部位。
在一般条件下,如果坚持精密的测试、记录,定期的总结记录,那么,每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外,下面的维护是经常的;
A、检查泵底座、泵、电机是否紧固,如果松动会引起泵的振动;
B、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄露或松动,或其他形式的损坏。如果需要应立即检修;
C、填料压盖不能压的过紧,否则会影响填料寿命;
D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。
常见故障 |
原因 |
解决方法 |
水泵不出水 |
1、启动前注入泵内的谁不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)。 |
1、注水注水淹没叶轮,最好充满泵腔。 |
流量不足或者不出水 |
1、水流道被堵塞。 2、叶轮和密封环之间的间隙泄露太大。 3、转速未达到规定值。 |
1、依次检查进出水流道是否畅通,排除堵塞物。 2、检修或更换叶轮和密封环。 3、检查电压是否过低,检查电机是否损坏,检修电机和调整电压。 |
水泵消耗功率过大,电机电流超过额定值 |
1、填料压得过紧。 5、水泵内间隙过大,泵效率降低。 |
1、调松填料。 |
水泵响声异常和振动 |
1、发生了汽蚀。 |
1、降低水泵安装高度,简化进水管路,减少管路损失。 |
轴承过热 |
1、润滑不良。 |
1、加油(检查油环,使之旋转)。 |
1、泵的拆卸
拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤:拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯•
注意亊项:
a、将泵壳内的液体放掉:
b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉;
C、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封水管等管路和引线,
拆卸顺序:
泵的拆卸步骤应从拆下吐出側的轴承部件开始,其顺序大致如下(因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同):
a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙:
b、拧下轴上的圆螺母,依次卸下护套、轴承内圈(轴承)、有孔轴承压盖、挡水圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):
c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡环、平衡套等);
d、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止:
e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件甲(在这之前应先将泵联轴器卸下);
f、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的锁紧螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。
至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸过程中,还有部分零件是相互连接在一起的,一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。
2、泵的装配
清洗和检查:
a、用煤油清洗全部的零件,在空气中干燥或用布擦干;
b、检查全部零件的磨损情况,对不能确保正常运转的零件应更换;
c、检查泵轴是否有灰尘或生锈,用千分表检查轴的不宜度(轴的径向跳动值不大于8级精度);
d、当密封间隙超过推荐值的最大值50%时,应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手盘动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦响声,轴向窜动量是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料腔中的位置。
泵的安装
泵的安装步骤一般包括把泵放在基地上,找水平,调正和联接泵的管路等。
1、泵安装时需要的设备
泵安装时需要下列常规的专用的设备和工具:
a、有负载能力合适而安全的起重设备;
b、每个地脚螺钉处都必须备有一块垫铁或楔铁,作找平底座用;
c、灌浆的材料必须是不收缩的灌浆料。为了灌浆需要准备一个木盒,而且需配有漏斗;
d、安装和拆卸填料,需要一套专用的工具,如带钩的夹具等。
2、泵的搬运在搬运泵时需要注意安全以防事故发生,搬运时要注意下列事项:
A、在搬运泵时,起重机的吊钩应挂在底座下面:也可以用叉式起重机搬运泵,不允许吊在泵的原动机的螺栓孔或吊泵的轴承体,更不能在泵轴处起吊;
b、起重负载应均匀平衡,且应注意起重设备的承载能力,起吊时应小心谨慎,防止泵件的碰撞,特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。
C、严禁异物或者灰尘在搬运过程中掉入泵和电动机内
3、泵的开箱检查
泵运到使用单位后因开箱检查泵的零件是否丢失,是否在运输过程中有损坏,如果出现由于丢失或者顺坏时,应立即向运输部门或者制造厂声明。
4、暂时库存
如果泵在安装以前需要库存一段时间,泵仍然需要包装,而且应该放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地方上。泵的吐出口和吸入口应覆盖,以防异物掉入,泵的轴,轴承和其他精加工零件应注意防潮,要应涂保护油层。
5、泵的基础
a、泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量应等于机组质量的3-5倍,泵的地基应比泵的底座长50-70cm,且要留出地脚螺栓孔(为地脚螺栓3-5倍的钢管直径);
b、打地基包括如下内容:地基的地脚螺栓孔的定位,灌浆和留出外连接管路位置,然后在其余空间灌浆,地基的表面可是粗糙的,一边灌浆效果好。
C、地基完全固化后安装设备。
6.搬放和找水平
a,在底座下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫,一般都放置在地脚螺栓处。如果底座较长,在两地脚螺栓中间可放置一块垫铁;
b、检查底座下面的地基,清洗飞尘,油和其他杂物。
C、起重吊钩吊住底座的四个角上,把底座吊在地基上方,慢慢地把底座放在每个螺栓孔的位置上(对地脚螺栓孔的位置)
d、用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上,用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平,推荐每100毫米长度不平度小于0.25毫米,这时地脚螺栓的螺母拧到适当程度(不能过紧),楔铁或调整垫片应紧固。
e、底座找平,而且和地基配合较紧后才灌浆。
7、底座的灌浆
A、灌浆时,确保做到每个空间的空气必须全部排出
B、当灌浆材料固化后,拧紧地脚螺栓的螺母,然后再对灌浆材料油漆防潮
C、灌浆后,进行泵和发动机的调正工作
8、设备的调整
设备调整包括角度的调正和中心线位置的调正,至少应在下面三个时期检查设备,进行调正。
第一次:泵和底座已经把紧,但电动机没把紧;
第二次:泵和电动机已紧固,但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固;
第三次:在泵运转24小时后,再检查一次,检查后把泵和电动机最后紧固。
9、在调正工作中应注意以下事宜:
a、电机与水泵组合安装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,再保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
b、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
c、在调正以前,检查全部的管线,保证它们不对泵座产生作用力和力矩;
d、在调正泵和电动机时,垫片应垫在电动机的下面。
角调正是保证联轴器的两个平面的平行度。用一块千分表去检查联轴器法兰端面上的四个点,千分表读为0.02~0.03;检查其平行度也可以用塞尺,两联轴器平面间的差值(a-b)≤0.06.中心线对中是指泵和电动机轴中心线的对正程度
10、主要管路的联接
泵灌浆后且紧固在地基上以后,在不受外力条件下对正且连接泵法兰和管路的法兰;这个对正联接不能依靠法兰螺栓的力。对管路支撑(附加)应避免管路系统的振动。应减少管路对泵的外加力。为了防止泵的损坏,在泵管路连接以前,要对管路系统进行清洗。
安装管路,应注意事项:
a、使用管路的规格和长度应合适且有足够的承压能力;尽量减少管路的转弯和附件;
b、泵的吸入管路应是短而直。管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径,泵的吸入管路的弯曲半径应做成尽量大。
11、附件设备的联接
压力表:在吸入管路和吐出管路上用的压力表必须是质量好,性能合格的仪表。吐出压力表最好装配在泵吐出法兰2倍直径长的距离上,不能装在弯管和闸阀的旁边。以防受不稳定流动的干扰。
联轴器:泵的电动机联轴器连接以前重新检查其对中性;检查电动机的转向是否符合要求,如果电动机转向不符合泵的转向,必须把电动机转向调正过来。
轴封:如果需要,在泵运转以前,重新调整轴封或重新装配。
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输送温度:-20-150℃ (高于80℃时请申明)
吸入压力:小于0.6MPa
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吸入压力:小于0.6MPa
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