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概 述

 COS(XS)型高效卧式单级双吸水平中开离心泵是我公司引进国外技术基础上，联合国内多年从事水泵研究的专家教授，开发研制的第五代双吸中开泵新产品，该系列型谱产品性能范围更广、更宽、水力模型，结构合理又可靠，使用维护更多考虑人性化因素，使用户操作维护快捷简便。

 结构型式

 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。

 COS(XS)系列中开泵可卧式或立式安装，卧式泵的驱动端可依据用户的需要设在泵的左侧或右侧，法兰孔可按GB标准、ISO标准、DIN标准、BS：标准或ASI标准设置。

 卧式泵两端采用油脂润滑球轴承，也可选用稀油润滑结构。立式泵上端为油脂润滑球轴承，下端为介质润滑的碳化硅耐磨滑动轴承。

 根据用户要求，泵可顺时针方向或逆时针方向旋转。

 用  途

 COS(XS)系列泵使用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶系统、亦适合炼油工业中一般用途。

 型号说明

 例：COS(XS)300-390（Ⅰ）A

 COS(XS)——高效单级双吸离心泵

 300——泵出口直径为300mm

 390——基本型叶轮名义直径390mm

 I——表示改型设计

 A——叶轮第一次切割；B——叶轮第二次切割；C——叶轮第三次切割；

	1.中国标准GB, HG和德国标准DIN;  2.美国标准ANSI, ASME;  3.日本标准JIS	1.铸钢;2.不锈钢; 3.铸铁;4.铜合金
	1.机械密封(含平衡型单端面、双端面密封); 2.填料密封	根据用户的要求和泵的技术条件，可提供 滚动和滚动轴承
	1.弹性柱销式; 2.金属膜片式; 3.爪形联轴器; 4.梅花形联轴器	1.铸造型和钢焊接结构任选; 2.带集液槽的结构可选; 3.独立底座和公共底座任选

鸿基生物有限公司在m.lom599官方网站采购COS新型中开泵 孟州市鸿基生物有限公司是一家大型食品添加剂和药用辅料生产企业,是河南省药品监督管理局定点供应单位。常年采购我公司COS型中开泵、ZDF型自平衡耐腐蚀多级泵，使用效果反响很好。   我公司特有的专有产品COS型单级双吸中开泵进行详细询问，我公司销售人员非常仔细的将COS型单级双吸中开泵的所有性能特点讲解给客户听，并且将COS型单级双吸中开泵的产品性能说明书邮寄顺丰给到客户

  启动、运行与停机

  1、启动前的检查与准备

   泵的拆卸

  泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

  泵的装配顺序如下：

  1.轴承及轴承体内用柴油（或汽油）仔细清洗干净。

  2.装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。

  3.在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封端盖）的螺柱和管堵。

  4.装配转子部件：

  填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，再装好轴承体。

  机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵方向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机械端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。

  轴承内加入2#钙基润滑脂，占轴承腔1/3—1/2为宜。

  1.将转子部件装在泵体上（注意水泵转向），并将轴承体压盖用固定螺母。用轴套螺母调整叶轮，使其轴向位置位于两侧双吸密封环的中间位置后加以固定。检查转子部件是否转动灵活，奸诈叶轮两端密封环位的跳动，允差0.1mm，奸诈密封环与叶轮间得间隙，检查轴伸处的圆跳动，允差0.05mm。

  2.装上填料：将填料按总装图所需数量进行切割，切割填料时，最好将它绕在与轴（或轴套）外径相同的圆棒上切割，以保证尺寸准确和切口整齐、无松散的石棉线头，并切口与轴线程30°角。按总装图要求先压入填料环内所需数量的填料；装上填料环，并使其与填料函水封孔对齐，在装填料环外侧填料，注意安装填料时，相邻两填料接头错开，一般交错120°角。

  3.盖上泵盖，装上为锥销，拧上螺母，装好填料压盖（机封端盖），均匀拧紧压盖螺母后再松开，用手复紧即可；注意：填料压盖不能拧得太紧，应使填料有少量的泄漏以润滑填料。

  4.配置排气管部件、水封管部件等。最后撞上键，顺键压入联轴器。

  5.装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。

  6.对于带底座的泵，则要清洗泵体的支撑面，水泵脚板和电机脚板的平面，并把水泵和电机安放在底座上去，先调节泵轴水平，找平后，适当拧紧螺母，以防走动，然后装上电机，在水泵欠妥的脚上电商垫板。要保证泵轴和电机轴的同心度和两联轴器之间的间隙。（注：1.装入叶轮时注意叶轮的旋转方向与泵体、泵盖匹配。2.在上述装配过程中，不要遗漏或装错密封纸垫、挡水圈等小件。）

  泵的拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行（排气管部件、水封管部件、丝堵等可不拆卸）。拆卸时注意一下事项：

  1.在必须要的配合处做好相应标记，以利于下次装配。

  2.准备一些箱子，装拆卸下来的零件，以防散失或磕碰划伤，每处拆下来的紧固件分开放好。

  3.准备好西施过的防锈油，以便涂与零件的加工表面。

  4.下列零件不能重复使用，需要准备备件：O形密封圈、纸垫、秀坏的紧固件、弹簧垫圈、填料。如果拆卸困难，可对叶轮和轴套加热，以便拆卸。

  注意：

  1、为了拆除二加热叶轮时，应先对盖板外圆加热，人后慢慢的引向轮毂。若最初在轮毂处加热，则使叶轮更加粘紧轴。

  2、若拆轴套太难，且不打算在使用，则可按下述方法切消掉：垂直轴线沿整个轴套表面钻一系列小孔，钻孔时要特别小心，钻头钻进时至少要离轴表面1毫米。用钢凿沿钻孔切开，轴套就能拆除了。凿轴套是应特别注意防止损伤轴。

  3、检查和修复零件

  彻底清洗所有零件并检查是否损坏或过度磨损。是否要修复到设计的公差取决于泵的性能，如泵的性能下降到不能再下降，则应更换磨损件。